上海派丰动力科技有限公司在吹塑机、压机、注塑机、压铸机伺服节能技术应用方案：
驱动器： 针对电液伺服特性，驱动器选择必须具备
一、对永磁同步伺服电机以及旋变编码器的控制算法，必须精确自学习电机参数和编码器零相位，
二、必须具备专有的对压力反馈和压力给定，以及流量给定的PID控制算法，才能实现压力、流量快速平稳切换控制，确保在低压大流量、高压大流量、高压小流量的自动灵活切换。
并且驱动器具有大裕量设计，高温环境不运行，安装调试便利等特点。
我司在安川A1000型多功能驱动器基础上开发的的A1000S系列伺服型变频器，开发了安川内部压力传感器反馈和给定的PID差分运算，组合流量参数，在不匹配外部PQ卡的同时实现压力和流量的自由切换，动态响应快，压力过冲小，压力稳定。
日本安川公司在长期的伺服变频器生产中积累了丰富的经验，在稳定性、高性能运算和抗干扰技术上无以伦比。我公司结合压力机注塑机工艺二次开发的软硬件系统灵活配合，组成业内性价比最高，稳定性最好，性能最优的伺服泵驱动系统。
2. 伺服电机
电机选择在质量优先的情况下性能和惯量有很大关系，同样电机的轴承、编码器、磁钢质量是影响电机寿命的最关键因素。电机油泵压力的匹配计算也是影响电机寿命的因素之一。
3. 油泵 伺服泵多年的发展经验，内啮合齿轮泵是最好的选择：噪音低，压力脉动小，自吸性好，结构简单，寿命长。
但是由于压力机压力高，国产一般齿轮泵做不到。同时压力机的频繁启停和正反转对油泵的寿命影响很大，我公司在专门有反转扭矩控制技术，减少反转油泵齿轮间的冲击，提高寿命
其控制技术如下：
安川A1000S高速电机控制算法，高动态PID，以及强大的对电机自学习功能，确保压力机注塑机的压力和流量控制。简单的接线、简单的参数设置，强大的运算能力是安川得以确保高稳定性的条件。
伺服电液压力机的创新特点：
1、泵控技术取代常规阀控技术，消除节流损失，没有溢流损失，节能显著；
2、伺服电机在短时间内可显著过载，实际安装功率仅为理论安装功率的50%
3、油箱容积减小75%，减少液压油的使用量
4、油温显著降低，无需冷却装置，液压部件寿命延长
5、空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降，改善工作环境
6、伺服电机比普通电机制动速度更快，紧急情况下压力、流量切除快
7、柔性控制，根据所需调整速度和压力，响应及时
8、特定条件下快下和返程最大速度可达200mm/s
9、工进速度可达20mm/s
派丰公司国产伺服驱动系列：
过载、过流、过压、过力矩、欠压、接地、缺相等多种保护功能，使设备能安全可靠地运行。
咨询电话：021-39806377 / 31603577
